Onderhoud en verzorging
1. De aanbevolen werkolie is anti-slijtage hydraulische olie nr. 32 of nr. 46 en de olietemperatuur ligt binnen het bereik van 15 tot 60 graden Celsius.
2. De olie mag pas na strenge filtratie aan de olietank worden toegevoegd.
3. De werkolie moet eenmaal per jaar worden vervangen en de eerste vervangingstijd mag niet langer dan drie maanden duren;
4. De schuif moet regelmatig worden gevuld met smeerolie, het blootgestelde oppervlak van de kolom moet te allen tijde schoon worden gehouden en de olie moet vóór elke werkzaamheden worden gespoten.
5. De maximaal toegestane excentriciteit van de geconcentreerde belasting bedraagt 40 mm onder de nominale druk van 500T. Overmatige excentriciteit kan er gemakkelijk toe leiden dat de kolom wordt belast of dat er andere nadelige verschijnselen optreden.
6. Kalibreer en controleer de drukmeter elke zes maanden;
7. Als de machine gedurende langere tijd niet wordt gebruikt, moet het oppervlak van elk onderdeel worden gereinigd en worden voorzien van een antiroestolie.
Veiligheid bij de uitvoering is belangrijk
1. Personen die de machinestructuur, prestaties of bedieningsprocedures niet begrijpen, mogen de machine niet zonder toestemming starten;
2. De mal mag niet worden gerepareerd of aangepast tijdens de werking van de machine;
3. Wanneer de machine ernstige olielekkage of andere afwijkingen vertoont (zoals onbetrouwbare beweging, luid geluid, trillingen, enz.), moet deze worden gestopt om de redenen te analyseren en te proberen deze te elimineren. Het is niet toegestaan om de machine in productie te nemen met problemen:
4. Het is niet toegestaan om het apparaat te overbelasten of buiten de maximale excentriciteit te gebruiken:
5. Het is ten strengste verboden de maximale slag van de schuif te overschrijden en de minimale sluithoogte van de mal mag niet minder dan 600 mm bedragen.
6. De aarding van elektrische apparatuur moet stevig en betrouwbaar zijn:
7. Aan het einde van elke werkdag: zet de schuifregelaar in de laagste stand.
Secundair onderhoud
1. De machine wordt 5000 uur gebruikt voor secundair onderhoud. Het wordt voornamelijk gerepareerd door onderhoudsmedewerkers en operators nemen deel. Naast het uitvoeren van de inhoud van het onderhoud op het eerste niveau, moet het volgende werk worden gedaan en moeten de slijtdelen in kaart worden gebracht. Reserveonderdelen worden voorgesteld.
2. Schakel eerst de stroomtoevoer uit voor onderhoudswerkzaamheden. (Zie onderstaande tabel)
Serienummer Onderhoudsonderdeel Onderhoudsinhoud en -vereisten
I. Geleiderail voor de kolombalk 1. Controleer en pas het vlak van de hangende balk, de geleiderail voor de kolom, de geleidehuls, de schuif en de drukgroep aan om een soepele beweging te verkrijgen en te voldoen aan de procesvereisten.
2. Repareer of vervang defecte onderdelen.
2. Hydraulische smering 1. Demonteer en reinig het magneetventiel, slijp de klep en de klepkern.
2. Reinig en controleer de plunjer van de oliepompcilinder, polijst de bramen en vervang de oliekeerring
3. Controleer de drukmeter
4. Repareer of vervang ernstig versleten onderdelen
5. Controleer of elke cilinder en plunjer soepel lopen zonder te kruipen. De steunklep kan de beweegbare balk nauwkeurig stoppen op elke positie en de drukval voldoet aan de procesvereisten.
3. Elektrische apparaten 1. Maak de motor schoon, controleer de lagers en vervang het vet
2. Repareer of vervang beschadigde componenten.
3. De elektrische apparaten voldoen aan de normen voor apparatuurintegriteit.
4. Nauwkeurigheid 1. Kalibreer het gereedschapsniveau van de machine, controleer en pas de reparatienauwkeurigheid aan.
2. De nauwkeurigheid voldoet aan de normen voor apparatuurintegriteit.
Het onderhoud en de verzorging van de hydraulische pers vereisen nog steeds toegewijd, professioneel en fulltime onderhoud, zodat deze langer meegaat!
Hydraulisch personderhoudssysteem
Jun 11, 2024
Aanvraag sturen
Laatste nieuws










